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气动钢网清洗机 GW-320

产品详情

一、技术参数:

 输入气压 0.50.7Mpa

  耗气量    500700 L/min(气流量)
控制方式:全气动,全自动

  清洗时间设定: 0~~999秒可调(计时器品牌:德国FESTO)

  风干燥时间设定: 0~~999秒可调(计时器品牌:德国FESTO)

过滤系统: 三级过滤:10μm 5μm2μm

  喷头数:   左右各16(品牌SMC

  喷射能力:  2500L/H

全气动方式运行:32个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗+压缩空气

        采用左右双气动马达作旋转动力,可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度,同时又加强了喷射压力

  清洗方式:  高压喷淋,两面反方向旋转喷射

  旋转方式:  左右两侧气动马达反方向传动左右喷杆,可根据不同的清洗物体调整转速

  干燥方式:  空气喷射,可外接强制排风

排气口尺寸: Φ125×30mm(H液箱容量:40L(Max)

  逻辑控制:  采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器

工作储液槽:2540L

可清洗钢网尺寸Max760L)×760W)×45Hmm

内外材质:外围材质采用国标3042mm,清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢

气动泵浦(美国产“Ingersoll”品牌)

移动方式: 韩国原装进口PB(庆邦牌)高强度直径80的带高度调节万向脚轮

储液箱密封方式:全封闭式储液箱,工作时储液量23L--50L,采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖,清洗液达到完全封闭装态,以防止清洗液的挥发损失

业界优势功能:清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动,以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置,能很好利用中心的清洗和风干强度

清洗机尺寸:宽850×950×1700mm 

重量:250kg

二,前言:

由于目前元件微型化,导致丝印钢网孔日趋微小,导致锡膏在网孔的容易残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生,网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险,而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶,业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法,最好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗,由于无铅焊接的发展,很多高要求的网板需要在印刷后立即进行清洗,一般是用去离子皂化水进行压力喷淋清洗。

三,产品介绍:

本清洗机采用全气动控制清洗,气动逻辑控制,无需接电,可使用水或溶剂,安全可靠。调整好合适的网板挂架,把要清洗的物品移至中心位置,就可以对网板或电路板进行清洗。

首先设定清洗时间和吹干时间,按启动键后,系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4道过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网,溶液经过滤网过滤,活性炭,还原树脂过滤流回储液槽,经过泵抽取,再经过500目过滤罐才喷淋到钢网上,保证锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后,溶液切断,抽风机开始工作排出废气,由左右两个气动马达为动力的长950毫米的喷杆反方向转动,并通过32个弧线型喷头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制,保证使用挥发性溶液时的绝对安全。可以独立地对总气输入,泵,抽风机,左喷头,右喷头压力进行控制,可以能过气动马达流量大小随意调节喷杆的转速。

 

四,气动式钢网清洗机说明

   钢网清洗机设计用于清洗钢网式电路板,能有效的去除焊膏和助焊剂残渣采用全气动逻辑控制和驱动高效、快速、安全是目前清洗钢网流行和推荐的方法,采用旋转高效雾化喷射臂,4重溶液过滤循环使用、维护简单、全不锈钢机体,保证寿命。

 

 

五,清洗工作原理

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 10微米尼龙过滤纸→活性碳过滤→5微米阳性还原树脂过滤→储液槽→2微米滤罐过滤→强力隔膜泵→气动马达抽风→气动开关阀→旋转喷射清洗腔→20微米尼龙过滤纸然后重复循环。  另外在强力隔膜泵时可设定清洗定时程序,在气动马达抽风时可设定吹干定时程序。

过滤级别控制:

 1级过滤器:10μm   (过滤杂质及锡膏)

2级过滤器:5μm   (过滤锡球及胶粒)

3级过滤器:2μm   (过滤微小颗粒)

 

清洗效果地对比较图:

     清洗前:                  清洗后: